凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量取決于潔凈廠房潔凈室的換氣次數(shù)和房間體積

合理的氣流組織:
凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量取決于潔凈廠房潔凈室的換氣次數(shù)和房間體積。因此，減少系統(tǒng)的送風(fēng)量可以從減少換氣次數(shù)和減小潔凈室空間兩方面入手。換氣次數(shù)的多少取決于潔凈度級別和氣流組織。

對潔凈室內(nèi)的空氣流動(dòng)形態(tài)和分布進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，稱作氣流流型。潔凈室的氣流流型主要分為三類：單向流、非單向流、混合流。單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)的送風(fēng)一側(cè)平穩(wěn)地流向其相對應(yīng)的回風(fēng)一側(cè)，因此，能得到很高的潔凈度。但其要求的風(fēng)量大，耗能也大。非單向流的氣流速度、方向在潔凈室內(nèi)不同地方不同，把通過高效過濾器處理的潔凈空氣輸送進(jìn)潔凈室從而將污染物沖淡稀釋，以保持室內(nèi)所需的空氣潔凈度等級?；旌狭魇菍蜗蛄骱头菃蜗蛄髟跐崈羰覂?nèi)組合使用，其特點(diǎn)是：在需要空氣潔凈度嚴(yán)格的部位采用單向流流型，其他則為非單向流流型，這樣既滿足了使用要求，也節(jié)省了設(shè)備投資。

為了實(shí)現(xiàn)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能，應(yīng)根據(jù)廠房內(nèi)不同區(qū)域?qū)崈舳鹊燃壍牟煌?，采用相?yīng)的氣流組織方式?？赏ㄟ^CFD模擬等手段，進(jìn)行科學(xué)的氣流組織，可以合理的降低潔凈室均勻氣流速度，換氣次數(shù)，降低送風(fēng)量，從而降低系統(tǒng)耗能。

設(shè)置局部高級別凈化區(qū)域:
設(shè)置局部高級別凈化區(qū)域，一方面，可以降低同一潔凈室非核心區(qū)域的凈化等級；另一方面，還可以減少和有效控制人員對高級別凈化區(qū)域的影響。把潔凈度級別要求高的凈化區(qū)域與周圍潔凈度級別要求不高的凈化區(qū)域加以物理分割，即對重點(diǎn)凈化區(qū)域采用圍護(hù)的方式與周圍區(qū)域隔離，這樣，可以減少單向流的凈化面積。例如：在潔凈室的操作臺(tái)區(qū)域、疫苗分裝的核心區(qū)域通常設(shè)置單向流層流罩等局部凈化區(qū)域。同時(shí)，在單向流凈化區(qū)域周圍設(shè)置垂簾圍擋。由于單向流能夠得到很高的潔凈度，這樣即滿足了核心區(qū)域的高潔凈度級別要求。又降低了非核心區(qū)域的潔凈度級別，從而減輕了空調(diào)系統(tǒng)的凈化量，達(dá)到降低耗能的作用。

減少新風(fēng)量:
因?yàn)樵跐崈魪S房的空調(diào)系統(tǒng)中，新風(fēng)負(fù)荷占有較大比例，因此，減少新風(fēng)量，對降低潔凈空調(diào)系統(tǒng)的耗能有著重要意義。
要減少系統(tǒng)的新風(fēng)量，首先要減少系統(tǒng)的排風(fēng)量。在GMP潔凈廠房中，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和工藝的不同，尤其是化學(xué)制劑的生產(chǎn)中，要使用大量的酸、堿及有機(jī)溶劑，會(huì)產(chǎn)生各種有毒有害氣體。對此，應(yīng)盡量采用局部排風(fēng)。用足夠的局部排風(fēng)，控制有害氣體的擴(kuò)散，并將其排至室外。根據(jù)有害氣體產(chǎn)生的場所結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，在不妨礙工藝流程的情況下，可以設(shè)置各種相應(yīng)的排氣罩。同時(shí)為減少有害氣體的擴(kuò)散，排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害氣體產(chǎn)生部位。